单板烘干机
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四层单板烘干机

四层单板烘干机

  • 所属分类:单板烘干机
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-07-02 17:45:46
  • 产品概述

四层单板烘干机的首要优势表现以下几个方面:

1、四层单板烘干机烘干速度快;

2、四层单板烘干机烘干竹木材均匀、不变形、不开裂。因为微波一起效果竹木材的内外各部份,发热均匀,故经微波处理的竹木材,干燥均匀,提升产品质量,外表不会板结、提升坚韧度、保证不会开裂、变色等;

3、四层单板烘干机防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材内部,运用揗木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;

4、四层单板烘干机节能。用远红外线和蒸汽动力进行竹木材烘干,其动力使用率缺乏50%,而用微波作为动力的使用率可达75%以上,比远红外和蒸气烘干能耗降低25%以上;

5、四层单板烘干机操作便利、节约人力。使用微波可瞬间开关的原理,操作简洁,管理便利,减轻劳动强度,节约人力;

6、四层单板烘干机卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

四层单板烘干机

原理介绍

1、本机采用新科学方法,使风炉和热风室于一体烘干原理,用离心风机直接把热风箱的高温热风注入到上下风管中,热风通过上下风道喷嘴吹到运行中单板的上下两面,高温热风使单板两面均匀受热,从而达到烘干效果。

2、热风室设计在机体内部,其产生的外表高温达到200度左右,此温度往上蒸发直接烘烤单板的下面,使单板再次被加热达到快速干燥作用。

3、燃烧的尾气温度应在210度以上,利用此温度经过除尘设备后直接送到各个运转辊筒内,使各个辊筒的温度达到170度左右,当水板喂进辊筒内,此时的水板表面水分经过加热辊筒时会迅速蒸发,也给单板缩短了预热过程,使烘干效果再次大幅度提升。

单板烘干机

设备要求

1、单板木材烘干设备干燥阶段:根据工艺基准要求操作,保温阶段要防止温度波动,基准阶段调整时也要防止升温过快;根据不同树种和厚度确定预热温度,一般预热起始温度不超过45℃,多数低于40℃,预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段,必要时可以喷蒸汽;

2、中间处理:向窑内喷蒸汽,调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度,操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况,如果发生一定要进行记录并做好标志,根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽,喷蒸汽要保证时间,但也不能过长,中间处理温度和该基准阶段要求的一致,相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%的相对湿度,中间处理的次数可根据需要及时进行;

3、木材烘干设备平衡处理:消除窑内不同材堆之间含水率的差异,保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高,少数已经达到了要求,为了让窑内木材都能合格出窑,必须进行平衡处理,平衡处理温度与终基准要求一致;

单板烘干机

加热特点

1、高效率定向辐射以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热,热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动(不产生跃迁)产生热能,已达到物体内外多层次同步加热的目的,有效地利用了能源。

2、佳匹配加快加热通过对吸收体材料及表面辐射材料稀有元素的掺杂,使辐射"窗口"与吸收"窗口"的峰值波长达到佳匹配,充分吸收产生大的辐射能量,达到佳的加热效果。

3、整体单元控制、温度控制在一台红外电磁波加热设备中实行单元多点控制技术,可自出控制各单元的辐射通量,极便利地实现控制被加热的物体横向各点的吸收辐射通量,根据控制系统的设定值,达到控制的温控要求,解决了因环境条件因素造成的温差问题。

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